오랜만에 쇳밥일기 쓰는거 같습니다.

오늘은 많은 사람들이 CNC는 아셔도 MCT는 잘 모르시는거 같아 한번 올려봅니다.

흔히 아시는 CNC 는 물건이 회전하면서 깎여 나가는것이고 MCT(머시닝센터)는 반대로 제품은 가만히 고정되어있고 공구가 회전하면서 물건을 깎아 나가는 형태라고 보시면 됩니다

작업사진 올리도록하겠습니다

위 아래 그리고 작업을 하기위해 클램프 한 모습입니다.

( 가공도중 소재가 움직이면 안되니깐 튼튼하게 클램프로 묶는다고 생각하시면 됩니다)

이러면 준비작업이 끝났습니다.

그리고 기계안으로 들어가면 프로그램 되어있는걸로 여러가지 공구들이 바뀌어 가면서 이렇게 됩니다

그냥 막 작업한거처럼 보여도 모든부분에 공차들이 적용되어있습니다(0에서부터 +0.03까지 적용되어 있습니다)

이 부분은 나사가공을 한것인데 보통 일반인들이 아는건 흔히 말하는 탭가공인데요

일반 손가락굵기 만한 탭은 그리 비싸지 않아서 현업에서도 나사를 낼수 있는 공구를 사서 씁니다만 지금 사진에 보이는 나사는 직경 48MM에 나사간격이 2피치(2미리)짜리인지라 탭은 판매도 하지만 엄청 비쌉니다;

그래서 흔히 우리들 용어로 쓰레드밀 가공을 합니다. 3개의 축이 동시에 움직이면서 나사길을 만들어 줍니다;

그리고 필히 저 게이지를 넣어 나사가 들어가는지 확인도 합니다.

일반 탭은 상관없지만 쓰레드밀 가공은 하고 나면 무조건 게이지를 넣어 잘 들어가는지 확인해야합니다.

저 게이지가 현장용어로 GONO게이지라고 부르는데요.. 한쪽은 들어가야되서 GO 반대편은 들어가면 안되서 NO라 불러 고노게이지라 부릅니다 ㅋ

여기까지가 1차 작업이 완료이고 내려서 후처리(날카로운부분 제거)하고 나면

이제는 이렇게 세워서 또 준비합니다

마찬가지로 가공도중 움직이지 못하게 꽈~악 클램핑 합니다 ㅋ

그리고 기계안으로 들어가 다이얼게이지로 레벨을 한번 봅니다;

아이폰에서 GIF로 만들었는데 구현되려나 모르겠네요

게이지의 눈금이 한칸당 0.01인데 왔다갔다 해도 변함이 별로없죠? ㅋ

그리고 기계안으로 들어가 여러가지 공구들이 나와서 면도 만들어주고 구멍도 뚫고 나사도 내고 이런 작업을 하고나면 최종적으로

요런 형태의 제품이 나옵니다. 이러면 제가 하는 공정에선 작업이 다 끝납니다;

오늘 작업 많이 한거같아요 ;; 가공하고 나면 파레트위에 토이콘(나무파레트위 하얀색)을 깔고 방청유(녹발생방지)을 뿌리고 다음공정으로 넘깁니다

사진을 더 많이 찍었는데 10메가 밖에 안올라가진다고 나와있어서 추리고 추린거라 그냥 이런게 있구나 하는정도로 봐주십사 합니다

선박엔진에 들어가는 수많은 부품중 하나였으며 제품이름은 연료펌프입니다.

우리가 아는 펌프랑은 조금 틀리게 생겼죠? ㅋ 저 작업이 또 중요한게 위에 동그란 부분의 중심과 밑에 사각의 중심이 서로 0.05MM안에 들어와야 되서 조금 힘든 부분도 있습니다

셀프검사에서 0.01에 들어왔기 때문에 3차원실에 의뢰하면 언저리에 나올거 같습니다.

앞으로도 이런 작업일보 한번씩 올려보도록 할게요;

재미없는 글 읽어주셔서 감사합니다