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3D 프린터로 뭘하지?! 시리즈 3. 수냉용 옆판 만들기!

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작성자 지구인⠀ 175.♡.223.126
작성일 2024.04.29 10:41
분류 IT·전자기기
1,503 조회
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안녕하세요.

지구인 입니다. ^^




이번 사용기도 지난 번 사용기처럼 블로그에 2편에 나눠서 포스팅 했던 내용을 모은 것 입니다.


수냉용 옆판 만들기 1탄!

수냉용 옆판 만들기 2탄!




그럼 시작해보겠습니다.




벌써 5개월이 흘렀네요.

작년 12월 수냉 쿨러를 장착하고 겨울이라 별 신경 안 쓰고 잘 사용하고 있었는데..

(물론 수냉쿨러가 말썽을 좀 피우긴 했었습니다. ㅠ.ㅠ)


이제 슬슬 날씨가 더워질 거라 

그동안 미루고 있었던 일이 걱정되더라고요. ㅡ.ㅡ;




바로 저 옆판!!!


수냉쿨러에서 나오는 열기를 옆으로 배출해주는 타공된 저 옆판을 

구해보려고 했지만 도저히 구할 수가 없더라구요.


국내는 물론 외국 사이트를 뒤져도 없고~

델에 연락해보니 케이스 파트만 따로 판매하지 않는다는 대답만 들었습니다.


그래서 지금 갖고 있는 옆판을 그냥 타공해야겠다는 생각으로 

레이저 업체에 알아봤는데

타공이 너무 작고! 많고! 서로 가깝고! 등등

여하튼'가공이 너무 어렵다!'고 하더라구요. 쩝..


물론 불가능한 거는 아니지만 비용도 엄청나고

옆판 자체가 망가질 가능성이 너무 높아 결국 다 거부당했습니다. ㅜ.ㅜ




그래서 심각하게 '수냉쿨러를 제거해야 하나!' 생각을 했었는데..

안 써봤으면 모르겠지만~! 

렌더링 소음 자체가 다르기에 '다른 방법이 없을까?' 고민했죠!




그러나 문득!!!




요즘은'없으면 만들자!!'라는 생각으로 살고 있기에

저 그릴을 만들기로 했습니다! ㅋㅋㅋ




도면이 없기 때문에 일단 실측 사이즈를 바탕으로 옆판을 모델링 하고!




사진의 비례를 고려해 사이즈를 맞춰서 뚧어버립니다.

(이정도 레이저 가공은 비용도 싸고 별로 어렵지 않기에 가능합니다. ^^)




그리고, 모델링 한 그릴을 끼워주면 끝!!!




일단 레이저 커팅을 하기 전에

그릴이 잘 만들어지는지 봐야 하니 그려서 뽑아봤습니다!




한 땀 한 땀 정성을 다합니다! ㅎㅎㅎ




제법 잘 나오는 군요!




밀도가 어느 정도 되는지 보기 위해 타공 밀도를 바꿔서 출력해봤습니다.


왼쪽 5mm 타공 / 1mm 간격

오른쪽 4.5mm 타공 / 1.25mm 간격




대출 이런 느낌일 것 같은데

괜찮은 것 같습니다. ^^




그럼 최종 타공에 맞춰서 레이저 커팅을 하러 가봐야겠습니다!




그!!! 런!!! 데!!!




옆판을 레이저 커팅 하려고 하니

옆판 안쪽면에 뭐가 많이 달려서 커팅이 불가능 하다고 하더라구요. ㅠ.ㅠ




이거 쉬운게 하나도 없습니다!




이래저래 고민해봐야 답도 없고 해서

그냥 직접 커팅하기로 마음먹고 사이즈에 맞춰서 그렸습니다. ^^;

(일단 언제나처럼 시작은 무모함이죠!)




이건 최종적으로 수정에 수정을 거듭해 뽑은 녀석입니다.

얇은데 강도도 잘 나오고 퀄리티도 마음에 듭니다.




사이즈는 잘 맞는거 같으니

이제 본격적인 작업에 들어가봐야겠습니다.




수술실 잡고~!

(오늘도 역시 야전입니다.)







널쓰~! 메쓰!!! 드레멜!!!




수술 시작~! 




하려고 하는데... 하아... 긴장됩니다!



이건 망치면 죽도밥도 안되고 다시 사기로 어려운데...

하지만 시작했으면 끝을 봐야하기에

잠깐 심호흡을 하고~




바로 시작이 아니라...

가운데 연습을 좀 해봤습니다. ^^;




흠흠... 그래도 생각보다 잘 잘라지는 것 같습니다!




그럼 본격적으로 

위이이이이이이이잉~~~~ 

지이이이이이이이잉~~~~

키이이이이이이이잉~~~~




생각보다 별거 아니군요!!!

(마음은 두근반 세근반이었지만 그래도 모형을 얼마나 만들었었는데.. ㅋㅋㅋ)




큰 녀석 작업하기 전에

금방 뚫어버린 작은 구멍에 프린트한 그릴을 끼워봤는데

아주 딱 들어맞는게 기분 째지네요!!!




하하하하하하!

DIY는 진짜 이 맛에 하는거죠. ^^




탄력 받은 김에 큰 부분도 




위이이이이이이이잉~~~~

지이이이이이이이이이이이이이이이이이이이이이이잉~~~~

키이이이이이이이이이이이이이이이이이이이이이이이이이잉~~~~




쿨럭!!! ㅡ.ㅡ;




자르는건 별로 안어려운데

쇳가루 겁나 날리고

불꽃 겁나 튀고

아주 그냥 작업실이 난장판이 되어가고 있습니다. 




여튼 다 자르고 주변 정리 좀 하고

옆판도 깨끗하게 닦아주고 

프린트한 그릴들을 끼워줬습니다.




ㅎㅎㅎ 괜찮지 않나요?!




걸리는 부분은 0.4mm 두께로 최대한 얇게 출력해

단차가 거의 느껴지지 않도록 했습니다. ㅎㅎㅎ




아주 마음에 듭니다!!!




크으~~~ 굿!!!




마무리 장착까지 완료! ^^




그동안 이런저런 방법을 동원해도 해결되지 않던게 해결되니 아주 흡족합니다!

역시 그냥 몸으로 떼우는게 가장 쉬운듯 합니다. ㅡ.ㅡ;




오늘도 역시 긴 글 읽어 주셔서 감사합니다. ^^

또 돌아오겠습니다.




요즘 작업하는 것들은 인스타그램에 많이 올립니다. ^^

인스타그램도 많이 놀러와주세요.

https://www.instagram.com/hwangjoonha_/

댓글 10 / 1 페이지

Playonly님의 댓글

작성자 Playonly (106.♡.146.19)
작성일 04.29 11:12
고퀄의 사용기와 함께 인스타에 있는 작업물 잘 감상하였습니다!!

지구인⠀님의 댓글의 댓글

대댓글 작성자 지구인⠀ (218.♡.39.145)
작성일 04.29 16:18
@Playonly님에게 답글 감사합니다. ^^

트레이너최님의 댓글

작성자 트레이너최 (203.♡.186.18)
작성일 04.29 13:49
전 수동 니블러로 작업하니, 손에 피물집이..

지구인⠀님의 댓글의 댓글

대댓글 작성자 지구인⠀ (218.♡.39.145)
작성일 04.29 16:18
@트레이너최님에게 답글 ㅠㅠ 이제 나이를 먹어 작업은 좋은 공구와 함께 해야합니다.

젖소부인님의 댓글

작성자 no_profile 젖소부인 (112.♡.65.130)
작성일 04.29 15:31
델 T7910인가요? 좋은 워크스테이션을 사용하시는군요^^

지구인⠀님의 댓글의 댓글

대댓글 작성자 지구인⠀ (218.♡.39.145)
작성일 04.29 16:20
@젖소부인님에게 답글 벌써 8년이나 되었네요. ㅠㅠ
이제 바꿀 때가 또 된 것 같습니다.

벗바리님의 댓글

작성자 벗바리 (61.♡.56.77)
작성일 05.01 01:48
오~ 딱 맞게 잘 만드셨네요~ 생각한대로 잘 맞으면 기분이 참 좋죠^^

지구인⠀님의 댓글의 댓글

대댓글 작성자 지구인⠀ (211.♡.72.220)
작성일 05.02 18:39
@벗바리님에게 답글 그쳐! 딱 맞아떨어질 때 기분이 최고죠!

크라카토아님의 댓글

작성자 크라카토아 (203.♡.83.22)
작성일 05.02 16:51

지구인⠀님의 댓글의 댓글

대댓글 작성자 지구인⠀ (211.♡.72.220)
작성일 05.02 18:40
@크라카토아님에게 답글 판매하는 분도 계시는군요. ㅠㅠ

저거 만들 땐 정말 많이 알아봤는데 없었거든요.
늦게나마 이렇게 직접 찾아주시기까지..
감사합니다! ㅎㅎ
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